وظیفه ضخیم شدن چیست؟

فرآیند ضخیم شدن شامل جداسازی مخلوط جامد-مایع به زیر جریان متراکم و سرریز شفاف در حالت معمولی است. اولی از ذرات جامد تشکیل شده است و دومی تا حد امکان ناخالصی ها را حذف می کند. فرآیند جداسازی نتیجه گرانش است. تمام ذرات در اندازه ها و چگالی های مختلف لایه های مختلفی را از طریق مخزن تشکیل می دهند.

فرآیندهای ضخیم شدن در مخزن ته نشینی در فرآوری مواد معدنی برای جداسازی کنسانتره و باطله اتفاق می افتد.

نقاط اندازه گیری لازم در ضخیم شدن

متر چگالی مایع آنلاینبرای بهینه سازی عملکرد ضخیم کننده ها مورد نیاز است. به عنوان مثال، نقاط نصب شامل تغذیه، زیر جریان، سرریز و داخل مخزن ضخیم کننده است. در شرایط فوق، این سنسورها را می توان به عنواندانسیته سنج دوغابیالجن سنج تراکم. آنها همچنین در بهبود کنترل خودکار درایوها، پمپ ها و برای دوز موثر فلوکولانت ها مفید هستند.

دلایل اندازه گیری چگالی

دلایل اندازه گیری چگالی ممکن است یکی یکی متفاوت باشد. پنج شرط زیر اهمیت پایش چگالی را برای بهینه سازی صنعتی برجسته می کند.

شماره 1 بازیابی آب

آب به عنوان یکی از مهم ترین دارایی ها در معادن و صنایع معدنی به شمار می رود. بنابراین، بازیابی آب یا استفاده مجدد از آب باعث صرفه جویی زیادی در هزینه ضخیم شدن می شود. رشد اندک 1 تا 2 درصد در چگالی جریان به معنای مقادیر زیادی آب مورد نیاز برای تاسیسات عملیاتی است. افزایش چگالی در تضمین استحکام در سدهای باطله موثر است، که ممکن است در صورت پمپاژ بیش از حد مایع به سدها فرو بریزد.

شماره 2 بازیافت مواد معدنی

در ضخیم‌کننده‌های کنسانتره، خوراک معمولاً از مدار فلوتاسیون سرچشمه می‌گیرد. فلوتاسیون شامل جداسازی ذرات از طریق گرانش است. به عبارت دیگر، حباب‌هایی که حباب‌های هوا دارند به سطح می‌آیند و حذف می‌شوند، در حالی که بقیه در فاز مایع باقی می‌مانند. هنگامی که این فرآیند در غلیظ کننده محصول اتفاق می افتد، فوم می تواند مواد جامد را به داخل سرریز حمل کند.

این جامدات با ارزش هستند و در صورت عدم بازیابی، می توانند نرخ بازیابی کلی فلز غلیظ را کاهش دهند. علاوه بر این، مواد جامد در سرریز می‌تواند منجر به هزینه‌های بیشتر معرف، آسیب به پمپ‌ها و شیرها و افزایش هزینه‌های تعمیر و نگهداری، مانند تمیز کردن مخازن آب فرآیند هنگام انباشته شدن مواد جامد در آنجا شود.

حدود 90 درصد از مواد جامد از دست رفته در سرریز در نهایت در مراحل بعدی فرآیند (مثلاً در مخازن و سدها) بازیافت می شوند. با این حال، 10٪ باقی مانده که نشان دهنده ارزش اقتصادی قابل توجهی است، برای همیشه از بین می رود. بنابراین کاهش تلفات جامدات در سرریز باید در اولویت قرار گیرد. سرمایه‌گذاری در فناوری‌های کنترل فرآیند می‌تواند نرخ بازیابی را افزایش داده و بازدهی سریع سرمایه‌گذاری را ارائه دهد.

استفاده از Lonnmeterمتر تراکموجریان سنجدر زیر جریان، نظارت بهتر بر عملکرد ضخیم کننده را امکان پذیر می کند. تشخیص بدرنگ جامدات در سرریز نیز با چگالی سنج یا جامدات متر امکان پذیر است. سیگنال های 4-20 میلی آمپر ابزار را می توان در سیستم کنترل برای بهینه سازی مستقیم فرآیند ادغام کرد.

3 استفاده کارآمد از فلوکولانت

فلوکولانت ها در بهبود راندمان ته نشینی کار می کنند، یعنی مواد شیمیایی که ذرات موجود در مایعات را برای جمع شدن به یکدیگر تسهیل می کنند. دوز فلوکولانت ها به کنترل هزینه روی معرف و راندمان عملیاتی مربوط می شود. دانسیته متر امکان کنترل دقیق و مطمئن چگالی را برای خوراک ضخیم کننده فراهم می کند. هدف دستیابی به بالاترین درصد جامدات ممکن بر حسب وزن در دوغاب خوراک است و در عین حال اجازه ته نشین شدن ذرات آزاد را می دهد. اگر چگالی دوغاب خوراک بیش از هدف باشد، مایع فرآیند اضافی باید اضافه شود و انرژی اختلاط بیشتری ممکن است برای اطمینان از اختلاط کافی خوراک مورد نیاز باشد.

اندازه گیری چگالی در زمان واقعی دوغاب خوراک با استفاده از یک متر چگالی خطی برای کنترل فرآیند بسیار مهم است. این امر استفاده کارآمد از لخته ساز را تضمین می کند و فرآیند اختلاط را بهینه می کند و قوام دهنده را در محدوده هدف خود نگه می دارد.

4 تشخیص فوری مشکلات لخته سازی

اپراتورها برای حفظ شرایط ثابت در غلیظ‌کننده‌ها تلاش می‌کنند و به یک سرریز شفاف با حداقل جامدات و یک زیر جریان متراکم با حداقل مایع دست می‌یابند. با این حال، شرایط فرآیند می تواند در طول زمان تغییر کند، که به طور بالقوه منجر به ته نشینی ضعیف، کاهش چگالی زیر جریان و مواد جامد بالاتر در سرریز می شود. این مشکلات می تواند ناشی از مشکلات لخته سازی، هوا یا کف در مخزن، یا غلظت بیش از حد مواد جامد در خوراک باشد.

ابزار دقیق و اتوماسیون می تواند به اپراتورها کمک کند تا با شناسایی چنین مسائلی در زمان واقعی، کنترل خود را حفظ کنند. فراتر از اندازه‌گیری‌های درون خطی، ابزار دقیق مبتنی بر مخزن مانند پروب‌های سطح بستر اولتراسونیک می‌تواند بینش‌های مهمی را ارائه دهد. این کاوشگرهای «غواص» در داخل مخزن به سمت بالا و پایین حرکت می کنند، سطح گل، مناطق ته نشینی و شفافیت سرریز را مشخص می کنند. اندازه گیری سطح بستر به ویژه برای استراتژی های کنترل لخته سازی مفید است و عملکرد ثابت را تضمین می کند.