Lonnmeter را برای اندازه گیری دقیق و هوشمند انتخاب کنید!

خمیر در کاغذسازی

خمیر کاغذ قبل از ساخت کاغذ مهم است و تأثیر زیادی بر عملکرد عادی دستگاه کاغذ و کیفیت کاغذ می گذارد. عوامل کلیدی در کوبیدن عبارتند از غلظت پالپ، درجه ضرب و نسبت پالپ.

خمیر کاغذ

اندازه گیری غلظت پالپ

غلظت ناپایدار خمیر کاغذ می‌تواند منجر به کیفیت کاغذ ناسازگار شود و می‌تواند باعث شکستگی کاغذ و مختل شدن کاغذ عادی شود. عوامل ناپایداری غلظت ناپایدار پالپ به تغییر غلظت خمیر خام و مواد زائد، تنظیم دستی غلظت در ضرب، تغلیظ و مخلوط کردن، و همچنین سیستم آب سفید نامتعادل بستگی دارد.

تغییرات در غلظت خمیر خام

خمیر کاغذ تحویلی از کارگاه خمیرسازی از نظر غلظت متفاوت است. در صورتی که تنظیمات لازم در تغلیظ انجام نشده باشد، غلظت نهایی پالپ تحت تأثیر قرار خواهد گرفت.

تنظیم غلظت در ضرب و شتم

در حین هم زدن، پالپ تحت فرآیندهایی مانند تغلیظ، کوبیدن و اختلاط قرار می گیرد که نیاز به تنظیم غلظت دارد. برخی از سیستم ها استفاده می کنندpulp dخواستنymاتر، اما تنظیمات دستی رایج تر است. تغییرات تمرکز ممکن است به دلیل بی تجربگی اپراتور، عدم دقت کافی، یا خرابی تجهیزات رخ دهد.

تغییرات درWaste Stuffتمرکز

کاغذ شکسته بازیافت شده در یک هیدروپالپر خرد می شود و سپس قبل از رقیق شدن به غلظت فرآیند مورد نیاز، تا یک سطح پایدار تغلیظ می شود. اگر غلظت مواد زائد به طور قابل توجهی در طول کم آبی و رقیق شدن تغییر کند، می تواند سیستم کلی پالپ را بی ثبات کند.

ناپایداری در سیستم های آب سفید

آب سفید برای رقیق کردن پالپ برای کاهش مصرف آب و اتلاف فیبر استفاده مجدد می شود. اگر سیستم آب سفید نامتعادل باشد یا فشار و جریان آن ناپایدار باشد، بر رقیق شدن و غلظت پالپ تأثیر می گذارد.

کوبیدن پالپ

درجه ضرب و شتم

عوامل متعددی مانند فشار، غلظت، سرعت جریان، زمان، دما، وضعیت تیغه و مهارت اپراتور بر ضربان پالپ تأثیر می‌گذارند. اگر هر مرحله ای اشتباه انجام شود، کیفیت ضربان پالپ تحت تاثیر قرار می گیرد. تثبیت ضرب بدون نظارت مداوم چالش برانگیز است، اما برای کاغذسازی پایدار ضروری است.

1. اثرات درجه ضرب و شتم پایین

وقتی ضربان خیلی کم است، دیواره های اولیه و ثانویه الیاف به اندازه کافی شکسته نمی شوند. تورم فیبر، برش، فیبریلاسیون و تشکیل ریزه‌ها الزامات فرآیند را برآورده نمی‌کند.

این منجر به زهکشی بیش از حد سریع در طول شکل دهی، اتصال ضعیف الیاف و ساختار ناهموار ورق می شود که بر یکنواختی، استحکام و صافی تأثیر می گذارد.

2. اثرات درجه کتک زدن بالا

افزایش کوبش استحکام پیوند را بهبود می بخشد اما طول متوسط ​​الیاف و وزن شبکه مرطوب را کاهش می دهد.

ضرب بیش از حد باعث تسریع برش فیبر، تورم و فیبریلاسیون می شود، زهکشی روی سیم را دشوارتر می کند، خط آب را گسترش می دهد و رطوبت را در شبکه مرطوب افزایش می دهد.

رطوبت بیش از حد می تواند باعث برجسته شدن یا شکستگی های متعدد به دلیل فشار ناکافی پرس شود.

ضرب زیاد همچنین انقباض خشک شدن را افزایش می دهد که منجر به تغییر در نسبت سرعت در بخش های ماشین می شود، بر ابعاد ورق تاثیر می گذارد و استحکام و پایداری را کاهش می دهد.

نسبت پالپ

نسبت خمیر به عواملی مانند ویژگی های مواد خام، روش خمیر کاغذ، عملکرد دستگاه، و نوع کاغذ و الزامات کیفیت بستگی دارد. پس از تعیین شرایط نسبت، رعایت دقیق فرآیند برای جلوگیری از اختلالات تولید و افزایش هزینه ها بسیار مهم است.

نسبت فیبر بلند به کوتاه

نسبت مناسب پیوند فیبر، یکنواختی ورق و استحکام را افزایش می دهد و در عین حال هزینه ها را کاهش می دهد و کارایی را بهبود می بخشد.

الیاف بلند خیلی کم استحکام پیوند و استحکام ورق مرطوب را کاهش می دهد و باعث شکستگی می شود، در حالی که الیاف بلند بیش از حد از نظر اقتصادی غیرممکن است.

ملاحظات خاص

خمیر چمن شیمیایی، با الیاف کوتاه، دیواره سلولی ضخیم و محتوای همی سلولز بالا، کاغذسازی را پیچیده می کند و کیفیت را تحت تاثیر قرار می دهد. برای کاهش این مشکلات، مواد الیاف بلند با کیفیت بالاتر، مانند پنبه، چوب، یا خمیر کتان، ممکن است با وجود قیمت بالاتر، مخلوط شوند. ترکیب مناسب الیاف بلند و کوتاه برای اطمینان از ساخت کاغذ صاف، رعایت استانداردهای کیفیت و دستیابی به کارایی هزینه کلیدی است.


زمان ارسال: ژانویه 24-2025