به خوبی شناخته شده است که دوغاب ها در سیستم گوگرد زدایی، به دلیل خواص شیمیایی منحصر به فرد و محتوای جامد بالا، هم خواص سایشی و هم خورنده را نشان می دهند. اندازه گیری چگالی دوغاب سنگ آهک در روش های سنتی دشوار است. در نتیجه، بسیاری از شرکت ها ممکن است هنگام انتخاب دوغاب سنگ آهک دچار دوگانگی شوند. در حال حاضر، اندازه گیری چگالی اولیه به سه روش زیر خلاصه می شود:
1. فشار سنج دیفرانسیل.
2. فرستنده سطح مایع.
3.جریان سنج جرمی کوریولیس.
اندازه گیری چگالی دوغاب سنگ آهک در سیستم های گوگرد زدایی از طریق یک دبی سنج جرمی به دلیل شباهت در شکل ساختاری یک دبی سنج جرمی و یک تراکم سنج لوله ارتعاشی است. لوله اندازه گیری در فرکانس تشدید خاصی به صورت پیوسته می لرزد. فرکانس ارتعاش لوله ارتعاشی زمانی که با سیالات با چگالی های مختلف پر شود متفاوت است.
در نتیجه، فرکانس لوله ارتعاشی نشان دهنده چگالی سیالات در متناظر است. این روش اولیه درslurrydensitymeaبالامایه گذاری به دلیل دقت بالا و محدوده چگالی گسترده آن برای دوغاب. برای سازگاری کامل با الزامات در محل، باید به مسائل زیر توجه داشت.
هنگام نصب دستگاه به صورت عمودی یا افقی، لوله اندازه گیری باید به سمت بالا باشد تا از تجمع باقی مانده های جامد محافظت کند، که می تواند فرکانس لوله را تغییر دهد و در نتیجه بر دقت اندازه گیری چگالی تأثیر بگذارد. در استفاده از فلومتر جرمی کوریولیس برای اندازه‌گیری چگالی، تأثیر نرخ جریان یا سرعت جریان بر دبی‌سنج جرمی اغلب نادیده گرفته می‌شود. اگرچه سرعت جریان محیطی که از دبی سنج جرمی عبور می کند مستقیماً بر اندازه گیری چگالی تأثیر نمی گذارد، جریان با سرعت بالا دوغاب سنگ آهک می تواند باعث سایش قابل توجه لوله اندازه گیری جریان سنج جرمی شود و در نتیجه بر عمر مفید آن تأثیر بگذارد. بنابراین، توصیه می شود برای افزایش طول عمر و کاهش هزینه ها، سرعت جریان از طریق جرم سنج را تا حد امکان پایین نگه دارید.
اگر دبی در خط لوله اصلی خیلی زیاد است، جرم سنج را روی یک بای پس نصب کنید و برای جلوگیری از سایش احتمالی، دبی را از طریق شیر تنظیم کنید. نباید مستقیماً در خروجی یک لوله هواکش عمودی نصب شود، بلکه باید در سمت فشار پمپ (برای جلوگیری از فشار کم) نصب شود. به دلیل تجمع مواد، سایش و خوردگی، ساختار مکانیکی لوله اندازه‌گیری پس از عملیات طولانی مدت تغییر می‌کند و فرکانس تشدید آن تحت تأثیر این عوامل قرار می‌گیرد و در نتیجه دقت اندازه‌گیری چگالی کاهش می‌یابد. سپس کالیبراسیون و تنظیم مجدد میدان مورد نیاز است. قبل از خاموش شدن طولانی مدت، خط لوله باید با آب تمیز شسته شود تا از چسبیدن سنگ آهک به لوله داخلی یا حتی مسدود شدن خط لوله جلوگیری شود، که می تواند منجر به کاهش دقت اندازه گیری یا حتی غیرممکن شدن اندازه گیری شود.
سیالات چسبناک و ذرات جامد در سیال اندازه گیری شده باعث سایش در قسمت داخلی لوله ارتعاشی دبی سنج کوریولیس می شود. وضعیت سایش لوله ارتعاشی تأثیر خاصی بر کالیبراسیون آفلاین دبی سنج، تشخیص عیب و اندازه گیری ویسکوزیته سیال مبتنی بر ارتعاش دارد. سایش خط لوله ناشی از ذرات جامد می تواند منجر به خرابی سریع دبی سنج شود.
در مقابل،تراکم سنج اولتراسونیکبر اساس اصل امپدانس آکوستیک تحت تأثیر چنین سایش ذرات قرار نمی گیرند. بنابراین، عمر بسیار طولانی دارد و عملاً تحت تأثیر سایش ذرات موجود در دوغاب قرار نمی گیرد. لطفا تماس بگیریدLonnmeterدر حال حاضر و اگر در مورد هر مشکلی سردرگم هستید، یک نقل قول رایگان درخواست کنید.
زمان ارسال: فوریه-14-2025
