فرآیند تولید قهوه فوری

(III) ذخیره‌سازی استاتیک

بهتر است دانه‌های قهوه بو داده را به مدت یک روز نگهداری کنید تا دی اکسید کربن و سایر گازها بیشتر تبخیر و آزاد شوند، در عین حال رطوبت موجود در هوا را نیز به طور کامل جذب کرده و دانه‌ها را نرم کنند که این امر برای استخراج مفید است. اندازه ذرات آسیاب شده به تجهیزات استخراج مورد استفاده بستگی دارد. ذرات ریز برای استخراج با راندمان بالا مفید هستند اما مانع فیلتراسیون بعدی می‌شوند در حالی که ذرات درشت برای استخراج دشوار اما برای فیلتراسیون آسان‌تر هستند. به طور کلی، قطر متوسط ​​ذرات قهوه آسیاب شده حدود ۱.۵ میلی‌متر است.

(IV) استخراج

عصاره‌گیری پیچیده‌ترین بخش مرکزی فرآیند تولید قهوه فوری است. تجهیزاتی که عموماً برای عصاره‌گیری استفاده می‌شوند، عصاره‌گیر نامیده می‌شوند که شامل ۶ تا ۸ مخزن عصاره‌گیری هستند که توسط لوله‌ها به یکدیگر متصل شده‌اند و می‌توانند به طور متناوب به یک واحد عملیاتی تبدیل شوند.

(V) جداسازی مایع-جامد

مایع قهوه استخراج شده مقدار زیادی جامد باقی خواهد ماند. این امر مستلزم جداسازی مایع-جامد قهوه قبل از انتقال به فرآیند بعدی است. یک جداکننده پروانه‌ای می‌تواند به طور کلی به اثر جداسازی مورد نیاز دست یابد.

(VI) غلظت

غلظت به طور کلی به غلظت خلاء، غلظت گریز از مرکز و غلظت منجمد طبقه‌بندی می‌شود. به منظور بهبود راندمان خشک کردن، کاهش سرمایه‌گذاری تجهیزات و مصرف انرژی، غلظت جامد تا رسیدن به بیش از 35٪ متراکم می‌شود. غلظت خلاء، نقطه جوش آب را در فشار خلاء بیش از 0.08 مگاپاسکال تا حدود 60 درجه کاهش می‌دهد. به طوری که مایع سریع‌تر غلیظ می‌شود. یک سیستم درون خطی کافfeای اس الیوری کنسنتراسیونمتربا نظارت دقیق و بلادرنگ، به کاربران نهایی کمک می‌کند تا از تعیین مکرر و آزاردهنده غلظت، رهایی یابند. غلظت کنسانتره معمولاً از 60٪ (با استفاده از رفراکتومتر) تجاوز نمی‌کند. از آنجایی که دمای مایع غلیظ خروجی از برج تبخیر بالاتر از دمای اتاق است، باید قبل از ارسال به مخزن ذخیره‌سازی، خنک شود تا هدررفت کاهش یابد.