چگالی‌سنج درون خطی
کنتورهای چگالی سنتی شامل پنج نوع زیر هستند:چگالی سنج های دیاپازون, چگالی سنج کوریولیس, چگالی‌سنج‌های فشار تفاضلی, دستگاه‌های اندازه‌گیری چگالی رادیوایزوتوپ، وچگالی سنج های اولتراسونیکبیایید به مزایا و معایب آن چگالی‌سنج‌های آنلاین بپردازیم.
۱. چگالی‌سنج دیاپازون
چگالی سنج دیاپازونبر اساس اصل ارتعاش کار می‌کند. این عنصر مرتعش شبیه یک دیاپازون دو دندانه است. بدنه دیاپازون به دلیل وجود یک کریستال پیزوالکتریک که در ریشه دندانه قرار دارد، می‌لرزد. فرکانس ارتعاش توسط یک کریستال پیزوالکتریک دیگر تشخیص داده می‌شود.
از طریق مدار تغییر فاز و تقویت، بدنه چنگال با فرکانس رزونانس طبیعی ارتعاش می‌کند. هنگامی که مایع از بدنه چنگال عبور می‌کند، فرکانس رزونانس با ارتعاش مربوطه تغییر می‌کند، به طوری که چگالی دقیق توسط واحد پردازش الکترونیکی محاسبه می‌شود.
| مزایا | معایب |
| این چگالی‌سنجِ قابل اتصال به برق، به راحتی و بدون دردسر تعمیر و نگهداری نصب می‌شود. این دستگاه می‌تواند چگالی مخلوط حاوی جامدات یا حباب‌ها را اندازه‌گیری کند. | این چگالی‌سنج وقتی برای اندازه‌گیری موادی که مستعد کریستالیزه شدن و رسوب‌گذاری هستند استفاده می‌شود، عملکرد بی‌نقصی دارد. |
کاربردهای معمول
به طور کلی، چگالی‌سنج دیاپازون اغلب در صنایع پتروشیمی، غذایی و آبجوسازی، دارویی، شیمیایی آلی و معدنی و همچنین فرآوری مواد معدنی (مانند خاک رس، کربنات، سیلیکات و غیره) استفاده می‌شود. این دستگاه عمدتاً برای تشخیص سطح مشترک در خطوط لوله چند محصولی در صنایع فوق، مانند غلظت مخمر (کارخانه آبجوسازی)، کنترل غلظت اسید و باز، غلظت تصفیه شکر و تشخیص چگالی مخلوط‌های همزده شده، استفاده می‌شود. همچنین می‌تواند برای تشخیص نقطه پایانی راکتور و سطح مشترک جداکننده مورد استفاده قرار گیرد.
۲. چگالی‌سنج آنلاین کوریولیس
چگالی سنج کوریولیساین دستگاه با اندازه‌گیری فرکانس رزونانس، چگالی دقیق عبوری از لوله‌ها را اندازه‌گیری می‌کند. لوله اندازه‌گیری به طور مداوم در یک فرکانس رزونانس خاص ارتعاش می‌کند. فرکانس ارتعاش با چگالی سیال تغییر می‌کند. بنابراین، فرکانس رزونانس تابعی از چگالی سیال است. علاوه بر این، جریان جرمی درون یک خط لوله محدود را می‌توان بر اساس اصل کوریولیس به طور مستقیم اندازه‌گیری کرد.
| مزایا | معایب |
| چگالی‌سنج خطی کوریولیس قادر است همزمان سه مقدار دبی جرمی، چگالی و دما را اندازه‌گیری کند. همچنین به دلیل دقت و قابلیت اطمینان، در میان سایر چگالی‌سنج‌ها متمایز است. | قیمت آن در مقایسه با سایر چگالی‌سنج‌ها نسبتاً بالاست. هنگام استفاده برای اندازه‌گیری مواد دانه‌ای، مستعد ساییدگی و گرفتگی است. |
کاربردهای معمول
در صنعت پتروشیمی، از آن به طور گسترده در نفت، پالایش نفت، ترکیب نفت و تشخیص سطح مشترک نفت و آب استفاده می‌شود؛ نظارت و کنترل غلظت نوشیدنی‌های غیرالکلی مانند آب انگور، گوجه فرنگی، شربت فروکتوز و همچنین روغن خوراکی در فرآوری خودکار نوشیدنی اجتناب‌ناپذیر است. به جز کاربرد فوق در صنایع غذایی و آشامیدنی، در فرآوری محصولات لبنی و کنترل میزان الکل در شراب‌سازی نیز مفید است.
در فرآوری صنعتی، در آزمایش چگالی خمیر سیاه، خمیر سبز، خمیر سفید و محلول قلیایی، اوره شیمیایی، مواد شوینده، اتیلن گلیکول، اسید-باز و پلیمر مفید است. همچنین می‌تواند در آب نمک معدن، پتاس، گاز طبیعی، روغن روان‌کننده، زیست‌داروها و سایر صنایع مورد استفاده قرار گیرد.
چگالی سنج چنگالی تونینگ
چگالی سنج کوریولیس
۳. چگالی‌سنج فشار تفاضلی
یک چگالی‌سنج فشار تفاضلی (چگالی‌سنج DP) از اختلاف فشار در دو سر یک حسگر برای اندازه‌گیری چگالی یک سیال استفاده می‌کند. این دستگاه بر این اصل استوار است که می‌توان چگالی سیال را با اندازه‌گیری اختلاف فشار بین دو نقطه به دست آورد.
| مزایا | معایب |
| چگالی‌سنج فشار تفاضلی محصولی ساده، کاربردی و مقرون‌به‌صرفه است. | این دستگاه به دلیل خطاهای زیاد و خوانش‌های ناپایدار، نسبت به سایر دستگاه‌های اندازه‌گیری چگالی، در سطح پایین‌تری قرار دارد. باید مطابق با الزامات دقیق عمودی نصب شود. |
کاربردهای معمول
صنعت شکر و شراب:استخراج آبمیوه، شربت، آب انگور و غیره، درجه GL الکل، رابط اتان اتانول و غیره؛
صنایع لبنی:شیر تغلیظ شده، لاکتوز، پنیر، پنیر خشک، اسید لاکتیک و غیره؛
استخراج معدن:زغال سنگ، پتاس، آب نمک، فسفات، این ترکیب، سنگ آهک، مس و غیره؛
پالایش نفت:روغن روان کننده، مواد معطر، نفت کوره، روغن نباتی و غیره؛
فرآوری مواد غذایی:آب گوجه فرنگی، آب میوه، روغن نباتی، شیر نشاسته، مربا و غیره؛
صنایع خمیر و کاغذ:خمیر سیاه، خمیر سبز، شستشوی خمیر، اواپراتور، خمیر سفید، سود سوزآور و غیره؛
صنایع شیمیایی:اسید، سود سوزآور، اوره، مواد شوینده، چگالی پلیمر، اتیلن گلیکول، کلرید سدیم، هیدروکسید سدیم و غیره؛
صنعت پتروشیمی:گاز طبیعی، شستشوی نفت و گاز با آب، نفت سفید، روغن روان کننده، سطح مشترک نفت/آب.
چگالی سنج اولتراسونیک
چهارم. سنجش چگالی رادیوایزوتوپ
دستگاه سنجش چگالی رادیوایزوتوپ مجهز به یک منبع تابش رادیوایزوتوپ است. تابش رادیواکتیو آن (مانند پرتوهای گاما) پس از عبور از ضخامت مشخصی از محیط اندازه‌گیری شده، توسط آشکارساز تابش دریافت می‌شود. تضعیف تابش تابع چگالی محیط است، زیرا ضخامت محیط ثابت است. چگالی را می‌توان از طریق محاسبه داخلی دستگاه بدست آورد.
| مزایا | معایب |
| دستگاه سنجش چگالی رادیواکتیو می‌تواند پارامترهایی مانند چگالی ماده موجود در ظرف را بدون تماس مستقیم با جسم مورد اندازه‌گیری، به‌ویژه در دما، فشار، خورندگی و سمیت بالا، اندازه‌گیری کند. | رسوب‌گذاری و سایش روی دیواره داخلی خط لوله باعث ایجاد خطاهای اندازه‌گیری می‌شود، مراحل تأیید دست و پا گیر است در حالی که مدیریت و بازرسی دقیق است. |
این دستگاه به طور گسترده در صنایع پتروشیمی و شیمیایی، فولاد، مصالح ساختمانی، فلزات غیر آهنی و سایر صنایع و معادن برای تشخیص چگالی مایعات، جامدات (مانند پودر زغال سنگ گازدار)، دوغاب سنگ معدن، دوغاب سیمان و سایر مواد استفاده می‌شود.
مناسب برای نیازهای آنلاین شرکت‌های صنعتی و معدنی، به ویژه برای اندازه‌گیری چگالی در شرایط کاری پیچیده و سخت مانند محیط‌های خشن و سخت، بسیار خورنده، دما و فشار بالا.
V. چگالی سنج/غلظت سنج اولتراسونیک
چگالی سنج/غلظت سنج اولتراسونیک، چگالی مایع را بر اساس سرعت انتقال امواج اولتراسونیک در مایع اندازه گیری می کند. ثابت شده است که سرعت انتقال با چگالی یا غلظت خاص در دمای معین ثابت است. تغییرات چگالی و غلظت مایعات بر سرعت انتقال متناظر موج اولتراسونیک تأثیر می گذارد.
سرعت انتقال امواج فراصوت در مایع تابعی از مدول الاستیک و چگالی مایع است. بنابراین، تفاوت در سرعت انتقال امواج فراصوت در مایع در دمای معین به معنای تغییر متناظر در غلظت یا چگالی است. با داشتن پارامترهای فوق و دمای فعلی، چگالی و غلظت قابل محاسبه هستند.
| مزایا | معایب |
| تشخیص اولتراسونیک مستقل از کدورت، رنگ و رسانایی محیط و همچنین وضعیت جریان و ناخالصی‌ها است. | قیمت این محصول نسبتاً بالاست و خروجی آن به راحتی به دلیل حباب در اندازه‌گیری منحرف می‌شود. محدودیت‌های مدار و محیط‌های سخت در محل نیز بر دقت قرائت‌ها تأثیر می‌گذارند. دقت این محصول نیز باید بهبود یابد. |
کاربردهای معمول
این دستگاه برای صنایع شیمیایی، پتروشیمی، نساجی، نیمه‌رساناها، فولاد، مواد غذایی، نوشیدنی، داروسازی، شراب‌سازی، کاغذسازی، حفاظت از محیط زیست و سایر صنایع قابل استفاده است. این دستگاه عمدتاً برای اندازه‌گیری غلظت یا چگالی محیط‌های زیر و انجام نظارت و کنترل مرتبط استفاده می‌شود: اسیدها، قلیاها، نمک‌ها؛ مواد اولیه شیمیایی و فرآورده‌های نفتی مختلف؛ آبمیوه‌ها، شربت‌ها، نوشیدنی‌ها، مخمر؛ انواع نوشیدنی‌های الکلی و مواد اولیه برای ساخت نوشیدنی‌های الکلی؛ افزودنی‌های مختلف؛ سوئیچینگ انتقال نفت و مواد؛ جداسازی و اندازه‌گیری نفت و آب؛ و نظارت بر اجزای مختلف مواد اصلی و کمکی.
زمان ارسال: 20 دسامبر 2024
