با افزایش قیمت جهانی نفت و شتاب گرفتن حرکت به سمت انرژی پایدار، تولید و پذیرش سوختهای جایگزین مانند اتانول، بیودیزل و بوتانول به سطوح بیسابقهای رسیده است. این سوختهای زیستی نه تنها در حال تغییر ترکیب انرژی هستند، بلکه تقاضاهای فوری برای فناوریهای حسگر پیشرفته را برای اطمینان از دقت در ترکیب سوخت، کنترل کیفیت و بهرهوری عملیاتی ایجاد میکنند.
به عنوان مثال، با در نظر گرفتن تولیدکنندگان و تأمینکنندگان اتانول، چالش بزرگی در حفظ ثبات سوخت، بهینهسازی هزینههای تولید و رعایت استانداردهای سختگیرانه نظارتی وجود دارد.
لونمتر، یک نوآور پیشرو در فناوری حسگر فرآیند، با یک راهکار پیشرفته که برای مقابله مستقیم با این چالشها طراحی شده است، وارد میدان میشود: اختراع ثبتشدهدستگاه سنجش چگالی درون خطیاین فناوری پیشرفته که برای نیازهای رو به رشد بازارهای پتروشیمی و سوختهای جایگزین ساخته شده است، روشی قوی و مقرون به صرفه برای نظارت بر کیفیت سوخت در زمان واقعی ارائه میدهد.

چالشهای موجود در تولید سنتی اتانول
تولیدکنندگان سوخت زیستی که اتانول سوختی را از ساقه ذرت تولید میکنند، معمولاً از تقطیر سنتی استفاده میکنند و از کنترل دما برای برش بخشهای اتانول استفاده میکنند. با این حال، ناخالصیهای موجود در مواد اولیه مانند متانول و استرها اغلب باعث تبخیر اولویتدار ناخالصیها در طول تقطیر میشوند. به عنوان مثال، متانول در نقطه جوش ۶۴.۷ درجه سانتیگراد قبل از اتانول تبخیر میشود و با بخش اتانول مخلوط میشود.
سیستمهای کنترل دما نمیتوانند به طور مؤثر اتانول را از متانول و سایر ناخالصیها تشخیص دهند، که منجر به نوسانات قابل توجه در خلوص اتانول نهایی و دوبارهکاریهای مکرر میشود.
ناخالصی منجر به خطاهای خلوص میشود
وقتی محتوای متانول در مایع تخمیر خام بالاتر از ۱.۵٪ باشد، مخلوط اتانول-متانول-آب قبل از اتانول خالص تبخیر میشود، در حالی که دما در بالای ستون تقطیر به ۷۸.۳ درجه سانتیگراد میرسد. بنابراین، چگالی مخلوط سهگانه بسیار کمتر از مقدار هدف ۰.۸۰ گرم بر سانتیمتر مکعب است. سیستمهای کنترل دما نمیتوانند این اختلاف را شناسایی کرده و استخراج عادی را ادامه دهند، که منجر به تولید محصولات نهایی با محتوای متانول بیش از حد میشود.
مداخله دستی به تعویق افتاده
نمونهبرداری و آزمایش دستی چگالی پس از نمونهبرداری، 20 دقیقه تأخیر دارد. در این مدت، 5 تا 8 تن اتانول نامنطبق ممکن است قبلاً استخراج شده باشد و تنظیم نسبت رفلاکس در زمان واقعی غیرممکن است که منجر به پایداری ضعیف فرآیند میشود.
راهکارهای لونمتر برای نظارت بر کیفیت سوختهای زیستی
نظارت دقیق و بلادرنگ
اندازهگیری چگالی در زمان واقعی توسط فناوری ثبت اختراع شده Lonnmeter، تجزیه و تحلیل دقیق اجزای سوخت را امکانپذیر میکند. چگالیسنج جرمی کوریولیس، چگالی جرمی را با فرکانس ارتعاش سیال اندازهگیری میکند و به دقت ±0.001 گرم بر سانتیمتر مکعب دست مییابد. این دستگاه میتواند تفاوتهای چگالی بین اتانول، آب، متانول و سایر اجزا را به موقع تشخیص دهد و از قضاوتهای نادرست در مورد خلوص ناشی از تبخیر متانول در کنترل دمای سنتی جلوگیری کند.
چگالیسنج دیاپازون، با دقت ±0.001 گرم بر سانتیمتر مکعب، در سناریوهای دما و فشار بالا با مایعات چسبناک کمتر از 2000 CP سازگار میشود. در همین حال، جبران دمایی داخلی، اثرات ناشی از نوسان چگالی با دما را اصلاح میکند و با نظارت بر انحراف معیار نوسان چگالی (σ)، از قبل هشدار میدهد و پشتیبانی دادههای قابل اعتمادی را برای کنترل فرآیند فراهم میکند.
کنترل حلقه بسته پویا
راهکارهای Lonnmeter از طریق منطق کنترل خودکار، بهینهسازی پویای پارامترهای فرآیند را محقق میکنند. آستانههای چگالی از پیش تعیینشده، مکانیسمهای اتصال را فعال میکنند. به عنوان مثال، افزایش خودکار نسبت رفلاکس زمانی که چگالی تقطیر اتانول خیلی زیاد است یا تنظیم حجم استخراج زمانی که چگالی خیلی کم است.
طراحی برای عملکرد و قابلیت اطمینان ضد تداخل
تجهیزات Lonnmeter با توجه به شرایط سخت صنعتی، دارای مواد مقاوم در برابر خوردگی و طرحهای ضد انفجار هستند. موادی مانند Hastelloy و آلیاژ تیتانیوم در برابر مواد خورنده قوی مانند متانول و اسید استیک مقاومت میکنند و عمر تجهیزات را به 8 تا 10 سال افزایش میدهند - 2 تا 3 برابر بیشتر از فولاد ضد زنگ سنتی.
طراحی کانالهای جریان ضد گرفتگی، خطرات ناشی از احتباس مایعات با ویسکوزیته بالا را کاهش میدهد. گواهینامههای ضد انفجار برای محیطهای قابل اشتعال و انفجار مناسب هستند، در حالی که طیف وسیعی از دما (-40 °C ~ 150 °C) شرایط سخت را از سرمای قطبی تا گرمای گرمسیری پوشش میدهد و عملکرد پایدار را تضمین میکند.

کاربرد همه کاره
کنتورهای چگالی درون خطی برای کل زنجیره تولید، ذخیرهسازی، حمل و نقل و کاربرد سوخت قابل استفاده هستند. در تقطیر بیواتانول، نظارت بر چگالی بالای ستون در زمان واقعی، برش دقیق اتانول با خلوص 95٪ را امکانپذیر میکند. در تقطیر خلاء پتروشیمی، برش دینامیکی کسر بر اساس چگالی، همپوشانی را از 15٪ به زیر 5٪ کاهش میدهد و بازده را 8٪ افزایش میدهد. در ذخیرهسازی و حمل و نقل سوخت، دادههای چگالی، جریان حجمی را به جریان جرمی تبدیل میکنند و از خطاهای اندازهگیری ناشی از دما جلوگیری کرده و توافقات تجاری عادلانه را تضمین میکنند. در نظارت بر سوخت هواپیما، هشدارهای آلودگی در زمان واقعی، رعایت استانداردهای چگالی را تضمین میکنند.
یکپارچهسازی هوشمند و مدیریت دادهها:
تجهیزات Lonnmeter از ادغام IIoT (اینترنت اشیاء صنعتی) پشتیبانی میکنند و امکان نظارت از راه دور، ردیابی دادهها و نگهداری پیشبینیشده را از طریق پلتفرمهای ابری فراهم میکنند. کنترل دقیق کیفیت سوخت، کلید افزایش بهرهوری تولید و رقابتپذیری در بازار است.
همین امروز با ما تماس بگیرید تا از راهکارهای سفارشی رایگان بهرهمند شوید، که در آن یک تیم حرفهای، طرحهای نظارت بر چگالی انحصاری را بر اساس سناریوهای فرآیند و انواع سوخت شما طراحی خواهد کرد؛ ۱۰۰ متقاضی اول همچنین میتوانند نمونههای رایگان محدودی را برای تأیید دقت و عملکرد تجهیزات در آزمایشهای دنیای واقعی دریافت کنند.
زمان ارسال: ژوئن-06-2025