هیدروکسید سدیم (NaOH)، که با نام سود سوزآور یا قلیا نیز شناخته میشود، یک جزء حیاتی در اکثر فرآیندهای صنعتی است، به ویژه در تولید رقیقکنندهها، پلاستیک، نان، پارچه، جوهر، داروها و رنگدانهها اجتنابناپذیر است. دقیقغلظت NaOHاز عوامل اساسی مؤثر بر کیفیت محصول هستند.
غلظت NaOHوزن آن در پیش تصفیه الیاف طبیعی (مانند پنبه و پشم) و الیاف مصنوعی درصنعت نساجی و رنگرزیناخالصیهایی مانند چربی، موم و نشاسته قرار است در مرحله پیشتیمار حذف شوند. غلظت بالاتر NaOH ممکن است باعث آسیب برگشتناپذیر به الیاف شود، در حالی که غلظت پایینتر NaOH نمیتواند به اثرات مورد انتظار در حذف ناخالصیها دست یابد. بنابراین، نظارت بر غلظت NaOH در زمان واقعی، پیشنیاز فرآیندهای رنگرزی و تکمیل روان برای بهبود یکنواختی رنگ پارچه و شادابی رنگ است.

معایب تیتراسیون مرسوم
تیتراسیون رایجترین روش برای اندازهگیری غلظت محلول NaOH است، اما در مقایسه با روشهای هوشمند درونخطی، روشی زمانبر و پرزحمت است.چگالی سنج مایعاتعلاوه بر این، تیتراسیون نمیتوانست تغییرات غلظت را در زمان واقعی تشخیص دهد و در صورت تغییر عوامل عملیاتی، خطاهای دستی ایجاد میکرد.
علاوه بر این، تیتراسیون بیشتر برای آنالیز دستهای کاربرد دارد تا با سیستم دستهای خودکار در زمان واقعی سازگار باشد. در عین حال، برای اندازهگیری غلظت با فرکانس بالا مناسب نیست. اپراتورها در صورت وجود افزودنیهای خورنده یا فرار در کل خط تولید، در معرض محیطهایی با مواد فرار یا خطرناک قرار دارند.
بهبودهای دسته بندی دقیق در فرآیندهای اتوماسیون
درون خطیدستگاه سنجش چگالی مایع، معروف به aچگالیسنج غیر هستهایادغام در فرآیندهای خودکارسازی تأسیسات نساجی و رنگرزی، بر فرآیندهای فنی زیر مانند آهارگیری، منبعیابی، مرسریزاسیون، رنگرزی، چاپ و غیره تأثیر میگذارد.
طراحیموادی مانند محلولهای NaOH با غلظت مشخصی که برای پارچههای خاص طراحی شدهاند، در آب حل میشوند تا مواد آهار را از پارچهها پاک کنند.دستگاه سنجش چگالی خودکارتضمین میکند که محلول آهارگیری در محدوده بهینه برای حذف کامل باقی بماند. این امر از بروز مشکلات فنی مانند رنگرزی ناهموار و آهارگیری ناکافی جلوگیری میکند، هزینههای دوبارهکاری را کاهش میدهد و راندمان رنگرزی و چاپ را بهبود میبخشد.
سود سوزآور و سایر مواد شیمیایی برای حذف ناخالصیها از پارچهها استفاده میشوند.منبع یابی. بچینگ دقیق مواد شیمیایی میتواند به طور خودکار بر اساس دادههای چگالی یا غلظت در لحظه تنظیم شود. در نتیجه، سفیدی پارچه، نفوذپذیری و سایر شاخصها به میزان قابل توجهی افزایش مییابد. در عین حال، این فرآیند مشابه فرآیند مرسریزاسیون است.

چگالی محلول رنگ را میتوان توسط چگالیسنج دیجیتال مایعات در طول فرآیند اندازهگیری کرد.آماده سازی رنگامکان کنترل دقیق غلظت رنگ را فراهم میکند و ضمن جلوگیری از تغییرات رنگ ناشی از نوسانات غلظت رنگ، رنگرزی یکنواخت و دقیق را تضمین میکند.دستگاه اندازهگیری غلظت مایعبازده رنگرزی در مرحله اول را بهبود میبخشد، عیوب را کاهش میدهد و ضایعات را به حداقل میرساند. این روش برای نظارت بر چگالی خمیرهای رنگی در آمادهسازی خمیر رنگی برای چاپ قابل استفاده است.
لطفا باتولیدکننده پیشرو Lonnmeterفوراً متوجه شوید که آیا دستگاه سنجش چگالی درون خطی برای خط تولید شما قابل استفاده است یا خیر. همین حالا درخواست قیمت رایگان دهید!
زمان ارسال: ۱۰ ژانویه ۲۰۲۵