هیدروکسید سدیم (NaOH)، که با نام مستعار سودا یا لیمو، یک جزء حیاتی در اکثر فرآیندهای صنعتی است، به ویژه در تولید رقیقکنندهها، پلاستیک، نان، منسوجات، جوهر، مواد دارویی و رنگدانهها اجتنابناپذیر است. دقیقغلظت NaOHاز عوامل اساسی تاثیرگذار بر کیفیت محصول هستند.
غلظت NaOHوزن در پیش تصفیه الیاف طبیعی (مانند پنبه و پشم) و الیاف مصنوعی درصنعت نساجی و رنگرزی. ناخالصی هایی مانند گریس، موم و نشاسته برای از بین بردن در پیش تصفیه در نظر گرفته شده است. غلظت بالاتر NaOH ممکن است باعث آسیب غیر قابل برگشت به الیاف شود در حالی که غلظت کمتر NaOH به اثرات مورد انتظار در مورد حذف ناخالصی نمی رسد. بنابراین، نظارت بر غلظت NaOH در زمان واقعی، پیش نیاز فرآیندهای رنگرزی و تکمیل صاف برای بهبود یکنواختی رنگ پارچه و شادابی رنگ است.

معایب تیتراسیون معمولی
تیتراسیون رایجترین روش مورد استفاده برای اندازهگیری غلظت محلول NaOH است، همچنین در مقایسه با روش هوشمند درون خطی، روشی زمانبر و پر زحمت است.دانسیته متر برای مایعات. علاوه بر این، تیتراسیون نمی تواند تغییرات زمان واقعی در غلظت را تشخیص دهد و در صورت تغییر فاکتورهای عملیات خطاهای دستی را معرفی می کند.
علاوه بر این، تیتراسیون برای تجزیه و تحلیل دسته ای به جای سازگاری با سیستم بچینگ اتوماسیون در زمان واقعی قابل اعمال است. در عین حال، برای اندازه گیری غلظت با فرکانس بالا مناسب نیست. اپراتورها در معرض محیط های حاوی مواد فرار یا خطرناک در صورت وجود مواد خورنده یا فرار در کل خط تولید قرار می گیرند.
بهبود بچینگ دقیق در فرآیندهای اتوماسیون
در خطمتر چگالی مایع، مستعار aچگالی سنج غیر هسته ای،ادغام در فرآیندهای خودکارسازی تاسیسات نساجی و رنگرزی بر روی فرآیندهای فنی زیر مانند شکلگیری، منبعیابی، مرسریزاسیون، رنگرزی، چاپ و غیره تاثیر میگذارد.
اندازه گیریعوامل در آب حل میشوند تا مواد اندازهگیری شده را از پارچهها حذف کنند، مانند محلولهای NaOH با غلظت خاصی که برای پارچههای خاص طراحی شدهاند. راتراکم سنج اتوماتیکتضمین می کند که محلول اندازه گیری در محدوده بهینه برای حذف کامل بماند. از بروز مشکلات فنی مانند رنگرزی ناهموار و اندازه ناکافی، کاهش هزینه های دوباره کاری و بهبود راندمان رنگرزی و چاپ جلوگیری می کند.
سود سوزآور و سایر مواد شیمیایی برای حذف ناخالصیها از پارچهها استفاده میشودمنبع یابی. دسته بندی دقیق مواد شیمیایی را می توان به طور خودکار بر اساس داده های چگالی یا غلظت در زمان واقعی تنظیم کرد. در نتیجه، سفیدی پارچه، نفوذپذیری و سایر شاخص ها به میزان زیادی افزایش می یابد. در همین حال، شبیه به فرآیند مرسریزاسیون است.

چگالی محلول رنگ را می توان با چگالی سنج دیجیتال برای مایعات در طول مدت نظارت کردآماده سازی رنگ. کنترل دقیق غلظت رنگ را امکان پذیر می کند و از رنگرزی یکنواخت و دقیق در عین اجتناب از تغییرات رنگ ناشی از نوسانات غلظت رنگ جلوگیری می کند. رامتر غلظت مایعبازده عبور اول رنگرزی را بهبود می بخشد، عیوب را کاهش می دهد و ضایعات را به حداقل می رساند. این برای نظارت بر تراکم خمیرهای رنگی در تهیه خمیر رنگی برای چاپ کاربرد دارد.
لطفا باسازنده پیشرو Lonnmeterفوراً بفهمید که آیا متر چگالی خطی برای خط تولید شما قابل استفاده است یا خیر. اکنون یک نقل قول رایگان درخواست کنید!
زمان ارسال: ژانویه-10-2025