ترانسمیترهای فشار روغنی درون خطیابزارهای ضروری در اندازه‌گیری فشار روغن در داخل خط لوله یا سیستم هستند و نظارت و کنترل فشار را در زمان واقعی ارائه می‌دهند. در مقایسه با ترانسمیترهای فشار استاندارد، مدل‌های درون خطی برای ادغام یکپارچه در مسیر جریان از طریق اتصالات رزوه‌دار یا فلنجی طراحی شده‌اند و برای نفت و گاز، خودرو، سیستم‌های هیدرولیک و ماشین‌آلات صنعتی ایده‌آل هستند.
قبل از انتخاب ترانسمیترهای فشار روغن درون خطی، الزامات خاص کاربرد را مشخص کنید. مقادیر فشار اندازه‌گیری شده به سیگنال‌های الکتریکی تبدیل شده و برای تجزیه و تحلیل و تنظیم بیشتر به سیستم کنترل هوشمند ارسال می‌شوند.
عوامل ضروری که نیاز به ملاحظات دقیق دارند
برای نظارت دقیق و قابل اعتماد، باید محدوده فشار، جریان و ویسکوزیته، فناوری‌های مختلف حسگر، مواد سازگار و سیگنال خروجی در نظر گرفته شوند. در عین حال، الزامات زیست‌محیطی و ایمنی باید برای انطباق در مناطق هدف ارزیابی شوند.
الزامات کاربرد ارزش
حداقل و حداکثر فشار روغن در لوله کشی تعیین می کند کهمحدوده فرستنده‌های فشاراین مقادیر را پوشش می‌دهد تا از آسیب احتمالی یا قرائت‌های نادرست جلوگیری کند.
انواع اندازه‌گیری فشاربه فشار گیج، فشار مطلق و فشار تفاضلی طبقه‌بندی می‌شوند که مربوط به فشار اتمسفر، خلاء یا اختلاف بین دو نقطه در شرایط متناظر هستند.
دیافراگم‌های فلاشینگ مورد نیاز هستندچسبناک یا متلاطماز ترس گرفتگی یا خطاهای اندازه‌گیری، جریان می‌یابد.
فناوری‌های حسگری ترانسمیترهای فشار
فرستنده‌های خازنیبرای کاربردهای عمومی که در آنها به راهکارهای ترانسمیتر فشار مقرون به صرفه و با دقت متوسط نیاز است، مناسب هستند.
فرستنده‌های سیلیکونی پخش‌شدهبرای سیستم‌های هیدرولیک یا نفت و گاز به دلیل دقت و پایداری بالا در محدوده‌های فشار وسیع، قابل استفاده هستند.
مواد سازگار
سیگنال خروجی مناسب را انتخاب کنید
خروجی فرستنده باید با سیستم کنترل یا نظارت شما یکپارچه شود:
- ۴-۲۰ میلی‌آمپر: استاندارد برای کاربردهای صنعتی، قابل اعتماد برای انتقال سیگنال در مسافت‌های طولانی.
- ۰-۱۰ ولتمناسب برای سیستم‌های مبتنی بر ولتاژ، که اغلب در خودروها یا سیستم‌های کوچک‌تر استفاده می‌شوند.
- خروجی‌های دیجیتال (مثلاً HART، Modbus): برای سیستم‌های هوشمندی که نیاز به تشخیص یا پیکربندی از راه دور دارند، ترجیح داده می‌شود.
برای اطمینان از یکپارچه‌سازی بی‌نقص، تأیید کنید که سیگنال خروجی با نیازهای سیستم شما مطابقت دارد.
ارزیابی الزامات زیست‌محیطی و ایمنی
فرستنده‌های درون خطی اغلب در معرض شرایط چالش‌برانگیز زیر قرار دارند:
- مکان‌های خطرناکدر کاربردهای نفت و گاز (مانند خطوط لوله، پالایشگاه‌ها)، برای جلوگیری از خطرات احتراق، فرستنده‌های ضد انفجار یا ذاتاً ایمن را که توسط استانداردهایی مانند ATEX، FM یا CSA تأیید شده‌اند، انتخاب کنید.
- محافظت در برابر نفوذ (رتبه‌بندی IP/NEMA): برای محیط‌های بیرونی یا مرطوب، فرستنده‌ای با رتبه IP بالا (مثلاً IP67 یا IP68) را انتخاب کنید تا در برابر گرد و غبار، آب یا نفوذ روغن محافظت شود.
- محدوده دمااطمینان حاصل کنید که فرستنده در محدوده دمایی سیستم شما کار می‌کند. فرستنده‌های درون خطی در کاربردهای دمای بالا (مثلاً نظارت بر روغن موتور) نیاز به تحمل حرارتی قوی دارند.
اتصال صحیح فرآیند را انتخاب کنید
فرستنده‌های درون خطی باید به طور ایمن به خط لوله متصل شوند:
- اتصالات رزوه ایگزینه‌های رایج مانند رزوه‌های ¼ اینچی NPT، G1/2 یا M20 برای اکثر کاربردهای درون خطی مناسب هستند. برای جلوگیری از نشتی، از آب‌بندی مناسب (مثلاً حلقه‌های O یا نوار PTFE) اطمینان حاصل کنید.
- اتصالات فلنجی: در خطوط لوله با فشار بالا یا قطر بزرگ برای افت فشارهای کم و نصب ایمن استفاده می‌شود.
- سازگاری اندازه لوله: برای جلوگیری از محدودیت جریان یا مشکلات نصب، بررسی کنید که اتصال فرستنده با قطر لوله شما مطابقت داشته باشد.
نوع اتصالی را انتخاب کنید که نصب پایدار و بدون نشتی را بدون ایجاد اختلال در جریان تضمین کند.
تعادل بین هزینه و عملکرد
در حالی که مواد درجه یک مانند تانتالوم یا فناوری‌های پیشرفته، دوام و دقت را بهبود می‌بخشند، ممکن است برای کاربردهای ساده‌تر ضروری نباشند. فرستنده‌های مبتنی بر SS316L با فناوری خازنی یا پیزومقاومتی اغلب تعادل مقرون به صرفه‌ای را ارائه می‌دهند. هنگام ارزیابی گزینه‌ها، هزینه‌های طول عمر، از جمله نگهداری، کالیبراسیون و زمان از کار افتادگی احتمالی را در نظر بگیرید. یک فرستنده قابل اعتماد هزینه‌های بلندمدت را کاهش می‌دهد.
زمان ارسال: ۲۵ آوریل ۲۰۲۵
