عیوبی مانند تفاوت رنگ، تغییر ضخامت پوشش و حتی ترک‌ها ناشی از تغییر در ویسکوزیته لعاب هستند. دستگاه اندازه‌گیری یا مانیتور ویسکوزیته درون خطی، مدیریت هوشمند چگالی یا ویسکوزیته لعاب را امکان‌پذیر می‌کند و در عین حال نمونه‌برداری دستی تکراری را کاهش می‌دهد.
صنعت کاشی و سرامیک در طول دهه‌های گذشته شاهد تغییرات چشمگیری بوده است. تولیدکنندگان بیشتری از ...چینی بهداشتی،کاشی‌های سرامیکی، وظروف غذاخوری/سفال ایمپریالort fکاملیauتوماتد mآنوصورتتورینانوگرمفرآینداس بهkایپجاونسیstورودکیفیتشهروروابط عمومیاودوcتیویشهر.نthاوزمانوصورتتورآر اسarایبلبه فigاورهبیرون commonدfeسی تیin ...مرداوفاctادرارجی پیرزاس اس.
مزایای کنترل دوغاب لعاب
کنترل دقیق ویسکوزیته دوغاب لعاب، انقلابی در صنعت است.صنعت کاشی و سرامیکحفظ ویسکوزیته بهینه، یکنواختی را تضمین می‌کندضخامت پوشش لعابکه مستقیماً بر کیفیت محصول نهایی تأثیر می‌گذارد. خودکارنظارت بر ویسکوزیتهناهماهنگی‌های دستی را از بین می‌برد، ضایعات را کاهش می‌دهد و کارایی را بهبود می‌بخشد.کارخانه‌های چینی بهداشتیوکارخانه‌های کاشی و سرامیکمزایای کلیدی عبارتند از:
- کیفیت محصول بهبود یافتهویسکوزیته ثابت، عیوب زیر را به حداقل می‌رساند:نقص سوراخ سوزنی در پوششونقص حباب در پوشش، که یک پوشش صاف و بادوام را تضمین می‌کند.
- افزایش بهره‌وریاتوماسیون، زمان از کارافتادگی ناشی از تنظیمات دستی را کاهش می‌دهد و این امکان را فراهم می‌کندکارخانه‌های ظروف غذاخوری/سفالگریبرای مقیاس‌بندی تولید.
- صرفه‌جویی در هزینه‌هابا به حداقل رساندن ضایعات لعاب و دوباره کاری، تولیدکنندگان می‌توانند هزینه‌های مواد و نیروی کار را کاهش دهند.
- انطباق با استانداردهاکنترل دقیق تضمین می‌کند که کاشی‌ها الزامات زیبایی‌شناختی و عملکردی را برآورده می‌کنند، که برای کاربردهای سطح بالا بسیار مهم است.
بامانیتورهای ویسکوزیته درون خطیتولیدکنندگان به بینش‌های بلادرنگ دست می‌یابند که امکان تنظیمات پیشگیرانه برای حفظ ... را فراهم می‌کند.قوام پوششدر سراسر تولید.
عیوب رایج ناشی از ویسکوزیته نامتناسب
ویسکوزیته ناهمگون در دوغاب لعاب، علت اصلی نقص در تولید کاشی سرامیکی است. این نقص‌ها نه تنها بر جذابیت بصری تأثیر می‌گذارند، بلکه عمر مفید کاشی‌ها را نیز کاهش می‌دهند. در زیر رایج‌ترین مشکلات ذکر شده است:
- عیوب سوراخ سوزنی در پوشش(این پدیده در اثر خروج گازهای بدنه کاشی از طریق لعابی که به اندازه کافی مایع نیست، ایجاد می‌شود و سوراخ‌های ریز و قابل مشاهده‌ای روی سطح ایجاد می‌کند که نفوذناپذیری را به خطر می‌اندازد.)
- نقص حباب در پوششحباب‌های بزرگی که در حین پخت بهبود نمی‌یابند، منجر به نقص سطح می‌شوند. تنظیم ویسکوزیته - چه بالاتر برای به دام انداختن حباب‌ها در زیر سطح و چه پایین‌تر برای خروج سریع آنها - می‌تواند این مشکل را کاهش دهد.
- عیب پوشش پوست پرتقالی: ویسکوزیته و کشش سطحی بالا مانع از خروج حباب ها می شود و در حین سرد شدن، فرورفتگی هایی روی سطح لعاب باقی می گذارد.
- تنوع رنگنوسانات ویسکوزیته منجر به اعمال ناهموار لعاب می‌شود و باعث ایجاد رنگ ناهمگون در کاشی‌ها می‌شود، که یک مشکل رایج در ...کارخانه‌های کاشی و سرامیک.
این نقص‌ها نیاز به استحکام را برجسته می‌کنندنظارت بر ویسکوزیتهبرای اطمینانقوام پوششو نرخ رد شدن را کاهش دهید.
کاربرد در سیستم‌های تغذیه لعاب
سیستم‌های تغذیه لعاب مدرن، مانند سیستم‌های تغذیه لعاب زنگوله‌ای، برای ارائه لعاب یکنواخت به کنترل دقیق متکی هستند. این سیستم‌ها از یک لوله فلزی با مکانیزم پمپاژ برای حفظ ارتفاع ثابت لعاب استفاده می‌کنند که توسط یک شیر و نازل کنترل می‌شود. با این حال، تنظیمات دستی اغلب در نظر گرفتن تغییرات ویسکوزیته ناشی از تغییرات دما یا ناهماهنگی مواد را در نظر نمی‌گیرند. ادغام یکمانیتور ویسکوزیته درون خطیورود به این سیستم‌ها امکان اندازه‌گیری و تنظیم ویسکوزیته لعاب را در لحظه فراهم می‌کند. این امر سرعت جریان ثابت را تضمین می‌کند و عیوبی مانند موارد زیر را کاهش می‌دهد:نقص سوراخ سوزنی در پوششونقص حباب در پوششبرایکارخانه‌های چینی بهداشتیوکارخانه‌های ظروف غذاخوری/سفالگریکنترل خودکار ویسکوزیته، اعمال لعاب را ساده کرده و باعث افزایش توان عملیاتی و کیفیت می‌شود.
پیامدهای تغییر ویسکوزیته در عملیات لعاب‌کاری
تغییرات در ویسکوزیته لعاب مستقیماً بر کیفیت و کارایی عملیات لعاب‌کاری تأثیر می‌گذارد. ویسکوزیته بالا می‌تواند منجر به موارد زیر شود:نقص پوشش پوست پرتقالیو توزیع ناهموار لعاب، در حالی که ویسکوزیته پایین ممکن است باعث جریان بیش از حد شود و در نتیجه پوشش‌های نازک ایجاد شود.نقص سوراخ سوزنی در پوششاین ناهماهنگی‌ها باعث افزایش نرخ رد شدن، افزایش هزینه‌های تولید و تأخیر در برنامه‌های تحویل می‌شوند. با پیاده‌سازینظارت بر ویسکوزیتهتولیدکنندگان می‌توانند جریان لعاب را تثبیت کنند و یکنواختی را تضمین کنندضخامت پوشش لعابو به حداقل رساندن نقص‌ها. داده‌های بلادرنگ ازمانیتورهای ویسکوزیته درون خطیاپراتورها را قادر می‌سازد تا پارامترها را فوراً تنظیم کنند و ...قوام پوششحتی تحت شرایط نوسانی مانند تغییرات دما یا رطوبت. این امر منجر به کاشی‌های با کیفیت بالاتر و بهبود راندمان عملیاتی در سراسر ...کارخانه‌های کاشی و سرامیکوکارخانه‌های چینی بهداشتی.
پارامترها
- محدوده ویسکوزیته:۱ - ۱،۰۰۰،۰۰۰ سی پی یو
- دقت:±۳.۰٪
- تکرارپذیری:±1٪
- دقت دما:۱.۰٪
- محدوده فشار سنسور:<6.4 مگاپاسکال (برای فشارهای بالاتر از 10 مگاپاسکال سفارشی شده است)
- درجه محیطی:استاندارد IP68
- منبع تغذیه:۲۴ ولت جریان مستقیم
- خروجی: ویسکوزیته۴ تا ۲۰ میلی‌آمپرساعت
- دما:۴ تا ۲۰ عدد ماژول مدباس mADC
- سطح حفاظت:IP67
- استاندارد ضد انفجار:ExdIIBT4
- محدوده مقاومت دما:<450℃
- زمان پاسخ سیگنال:5s
- مواد:فولاد ضد زنگ 316 (پیکربندی استاندارد)
- کالیبراسیون:مایع نمونه استاندارد
- اتصال:فلنج DN4.0، PN4.0
- اتصال رزوه ای:M50*2
- استاندارد فلنج:HG20592
راهکار محصول برای نظارت بر ویسکوزیته
لون‌متر (Lonnmeter) فناوری پیشرفته‌ای ارائه می‌دهدمانیتورهای ویسکوزیته درون خطیطراحی شده برای رسیدگی به چالش‌های مدیریت دوغاب لعاب درصنعت کاشی و سرامیکراهکارهای ما اندازه‌گیری ویسکوزیته و دما را در لحظه ارائه می‌دهند و امکان کنترل دقیق خواص لعاب را فراهم می‌کنند. ویژگی‌های کلیدی عبارتند از:
- دقت بالاسنسورهای Lonnmeter اندازه‌گیری‌های تکرارپذیری را برای سیالات نیوتنی و غیر نیوتنی ارائه می‌دهند و داده‌های قابل اعتمادی را برای دوغاب‌های لعاب پیچیده تضمین می‌کنند.
- ادغام آساننصب آسان در مخازن اختلاط یا خطوط لوله کمتر از 30 دقیقه طول می‌کشد و زمان از کارافتادگی را به حداقل می‌رساند.کارخانه‌های کاشی و سرامیک.
- طراحی مقاومسنسورهای فولاد ضد زنگ 316L با آب‌بندی کامل، در برابر ذرات معلق مقاوم هستند و نیازی به نگهداری ندارند، ایده‌آل برای محیط‌های صنعتی خشن.
- جبران دماحسگرهای دمای داخلی، خوانش دقیق ویسکوزیته را تضمین می‌کنند که برای حفظ ... بسیار مهم است.قوام پوششتحت شرایط متغیر.
ویسکومتر فرآیند آنلاین، یک ویسکومتر آنلاین که برای اندازه‌گیری بلادرنگ طراحی شده است، با فرکانس خاصی در امتداد جهت محوری خود نوسان می‌کند. سنسور مخروطی هنگام عبور سیالات از روی سنسور، آنها را برش می‌دهد، سپس انرژی از دست رفته بر اساس تغییر ویسکوزیته محاسبه می‌شود. انرژی توسط مدار الکترونیکی شناسایی شده و توسط سنسور به مقادیر قابل نمایش تبدیل می‌شود.ویسکومتر فرآیندی درون خطیاز آنجایی که برش سیال با ارتعاش انجام می‌شود، به دلیل ساختار مکانیکی ساده‌اش - بدون قطعات متحرک، آب‌بند و یاتاقان - می‌تواند فشار را تحمل کند.
با خودکارسازی کنترل ویسکوزیته، راهکارهای Lonnmeter عیوبی مانند موارد زیر را کاهش می‌دهند:نقص حباب در پوششونقص پوشش پوست پرتقالی، افزایش کیفیت محصول و بهره‌وری عملیاتی درکارخانه‌های چینی بهداشتیوکارخانه‌های ظروف غذاخوری/سفالگری.
سوالات متداول در مورد پایش ویسکوزیته لعاب
چرا نظارت بر ویسکوزیته در صنعت کاشی و سرامیک بسیار مهم است؟
نظارت بر ویسکوزیتهتضمین کننده ثباتضخامت پوشش لعاب، کاهش عیوبی مانندنقص سوراخ سوزنی در پوششونقص حباب در پوششکیفیت محصول را بهبود می‌بخشد و ضایعات را به حداقل می‌رساند.کارخانه‌های کاشی و سرامیک.
چگونه یک مانیتور ویسکوزیته درون خطی، ثبات پوشش را بهبود می‌بخشد؟
یکمانیتور ویسکوزیته درون خطیداده‌های بلادرنگ را فراهم می‌کند و امکان تنظیمات خودکار برای جریان لعاب را فراهم می‌کند. این امر حفظ می‌کندقوام پوشش، جلوگیری از مسائلی مانندنقص پوشش پوست پرتقالیو تضمین ظاهر یکنواخت کاشی.
آیا نظارت بر ویسکوزیته می‌تواند هزینه‌های تولید را کاهش دهد؟
بله، با به حداقل رساندن ضایعات لعاب و کاهش میزان رد شدن ناشی از نقص،نظارت بر ویسکوزیتههزینه‌های مواد و نیروی کار را کاهش می‌دهد و باعث افزایش بهره‌وری درکارخانه‌های چینی بهداشتیوکارخانه‌های ظروف غذاخوری/سفالگری.
نتیجه‌گیری
درصنعت کاشی و سرامیک، دستیابی به بی‌نقصیضخامت پوشش لعابوقوام پوششبرای تولید کاشی‌های با کیفیت بالا و عاری از ... ضروری است.نقص سوراخ سوزنی در پوشش،نقص حباب در پوشش، ونقص پوشش پوست پرتقالیبا اتخاذ فناوری‌های پیشرفتهنظارت بر ویسکوزیتهبامانیتورهای ویسکوزیته درون خطی، تولیدکنندگان درکارخانه‌های چینی بهداشتی،کارخانه‌های کاشی و سرامیک، وکارخانه‌های ظروف غذاخوری/سفالگریمی‌تواند کیفیت محصول را افزایش دهد، ضایعات را کاهش دهد و بهره‌وری عملیاتی را بهبود بخشد. راه‌حل‌های نوآورانه Lonnmeter کنترل در لحظه را ارائه می‌دهند، که تضمین‌کننده‌ی کاربرد مداوم لعاب و به حداقل رساندن نقص‌های پرهزینه است. آماده‌اید تا تولید سرامیک خود را بهینه کنید؟درخواست قیمتامروز کشف کنید که چگونه Lonnmeter می‌تواند فرآیند لعاب‌کاری شما را متحول کند!
زمان ارسال: ۲۵ ژوئیه ۲۰۲۵
