لون‌مترفلومترها در صنایع غذایی و آشامیدنی در سناریوهای مختلفی به کار گرفته شده‌اند.فلومترهای جرمی کوریولیسدر اندازه‌گیری محلول‌های نشاسته و دی‌اکسید کربن مایع استفاده می‌شوند. فلومترهای الکترومغناطیسی همچنین می‌توانند در مایعات کارخانه‌های آبجوسازی، آبمیوه‌ها و آب آشامیدنی یافت شوند. علاوه بر این، Lonn Meter راه‌حل‌های متنوعی را برای کاربردهای عملی در صنعت غذا و نوشیدنی ارائه داده است. اطلاعات بیشتر در موردلون‌متر.

اندازه‌گیری فرآیند تخمیر

حرارت و دی اکسید کربن تولید شده باید در تخمیر به دقت پایش شوند. فرصت‌های ارزشمندی برای استفاده مجدد در جذب و مایع‌سازی دی اکسید کربن در فرآوری نوشیدنی‌ها وجود دارد. کنتورهای جرمی پیشرفته به اندازه‌گیری و کنترل دقیق در طول فرآوری کمک می‌کنند و باعث بهبود کارایی و کیفیت محصول می‌شوند.

این امکان وجود دارد که اپراتورها بتوانند تصویر واضح‌تری از جرم واقعی دی‌اکسید کربن مایع در عملیات پر کردن به دست آورند. کنترل دقیق با کمک کنتورهای جریان جرمی، پر کردن همزمان از وسایل نقلیه مختلف را ممکن می‌سازد و خطاهای ناشی از عملیات در مقیاس بزرگ را کاهش می‌دهد.

اندازه‌گیری جریان در کارخانه‌های آبجوسازی

دقت، سنگ بنای صنعت آبجوسازی است. این صنعت با ترکیب جو مالت‌دار و آب در یک دیگ پخت با نسبت دقیق شروع می‌شود. نشاسته به قند تبدیل شده و به محلول مالت دم می‌شود. این مخلوط حیاتی، پس از له شدن، قبل از اینکه به یک فیلتر پرس که دانه‌ها را جدا می‌کند، جریان یابد، دقیقاً اندازه‌گیری می‌شود. این دانه‌های فیلتر شده را می‌توان هر از گاهی به عنوان محصولات جانبی به کشاورزان محلی فروخت.

محلول، پس از عبور از فیلتر پرس که اکنون ورت نامیده می‌شود، برای جوشاندن به یکی از دو دیگ بخار گرم شده منتقل می‌شود. دو دیگ نقش‌های مختلفی را ایفا می‌کنند: یکی برای جوشاندن و دیگری برای تمیز کردن و آماده‌سازی بیشتر. کویل بخار در پایین دیگ برای پیش گرم کردن ورت عمل می‌کند.

بخار موجود در کویل پیش‌گرمایش خاموش می‌شود و سیستم گرمایش بخار خودکار هنگامی که مخمر به نقطه جوش خود می‌رسد، فعال می‌شود. سپس بخار اشباع شده از هدر بخار از یک شیر تنظیم عبور می‌کند و کنتور جرمی برای اندازه‌گیری مقدار دقیق بخار ورودی به کتری کار می‌کند. حجم بخار با تغییر فشار و دما تغییر می‌کند. یک سیستم یکپارچهفلومتر جرمیاین دستگاه که هم جبران فشار و هم جبران دما را ارائه می‌دهد، نسبت به سایر فلومترهای بخار که پارامترهای دما، فشار و جریان را به طور جداگانه ارائه می‌دهند، عملکرد بهتری دارد.

بخار اشباع شده پس از خروج از فلومتر جرمی، به بالای یک دیگ داخلی که در یک مبدل حرارتی پوسته و لوله قرار دارد، بالا می‌رود. بخار مایع توسط بخار رو به پایین گرم می‌شود و شروع به چگالش می‌کند. یک منحرف‌کننده در بالای مبدل حرارتی پوسته و لوله از تشکیل کف جلوگیری می‌کند و فرآیند جوشیدن را روان‌تر می‌کند.

پس از اندازه‌گیری و محاسبه دبی جرمی بخار، دمای گرمایش در کتری‌های ۵۰۰ بشکه‌ای کنترل می‌شود. ۵ تا ۱۰ درصد محلول در ۹۰ دقیقه جوشیدن تبخیر می‌شود. سپس گازهای تبخیر شده توسط یک ... جمع‌آوری و اندازه‌گیری می‌شوند.کنتور جریان گازبرای بهینه‌سازی بیشتر فرآیند. افزودن رازک، مخمر را استریل کرده و بر طعم، پایداری و غلظت محلول تأثیر می‌گذارد. سپس محلول پس از یک دوره تخمیر، در بطری‌ها و بشکه‌ها بسته‌بندی می‌شود.

فلومتر جرمی ما برای بخار، محلول خمیری و فلومتر گاز برای دی اکسید کربن و سایر بخارات کاربرد دارد. راهکارهای جامعی در دسترس است که تمام نیازهای فلومتر را پوشش می‌دهد و تعادل جرم و کنترل را بهینه می‌کند.تماس با مابرای اطلاعات بیشتراندازه‌گیری جریان بخار.

اندازه‌گیری غلظت نشاسته

تعیین دقیق میزان نشاسته و تنظیم آن بر اساس درصد مورد نظر در حذف آب از سوسپانسیون نشاسته گندم بسیار مهم است. به طور کلی، میزان نشاسته از 0 تا 45 درصد با چگالی 1030 تا 1180 کیلوگرم بر متر مکعب متغیر است. اندازه‌گیریغلظت نشاستهاگر این مقدار توسط یک فلومتر الکترومغناطیسی اندازه‌گیری شود، دشوار خواهد بود. میزان نشاسته را می‌توان با تنظیم سرعت سانتریفیوژها کنترل کرد.

فلومتر جرمی کوریولیس ابزاری ایده‌آل برای اندازه‌گیری محتوای نشاسته در حالت آنلاین و نرخ جریان متناظر محلول نشاسته است. محتوای نشاسته به عنوان یک متغیر کنترلی برای سانتریفیوژها در نظر گرفته می‌شود. الزامات خاص در اندازه‌گیری چگالی می‌تواند بر اساس هدف صنایع فرآوری برآورده شود. سیگنال خروجی غلظت و اندازه‌گیری جریان جرمی به عنوان مرجعی برای نقطه تنظیم برای کنترل سرعت سانتریفیوژ در نظر گرفته می‌شوند.

تطبیق‌پذیری فلومترهای مدرن نه تنها بینشی در مورد نرخ جریان جرمی ارائه می‌دهد، بلکه تضمین می‌کند که اندازه‌گیری‌های چگالی دقیق باقی می‌مانند و امکان تنظیمات یکپارچه و افزایش بهره‌وری در فرآوری نشاسته را فراهم می‌کند.

اندازه‌گیری جریان در فرآیندهای نوشیدنی

نوشیدنی‌های غیرالکلی در فرآیند کربن‌سازی، به ویژه اندازه‌گیری CO2، با چالش‌های منحصر به فردی روبرو هستند. کنتورهای جریان گاز سنتی به دلیل حساسیتشان به نوسانات فشار و دما، نسبت به کنتورهای جریان جرمی حرارتی پیشرفته، در سطح پایین‌تری قرار دارند. تولیدکنندگان نوشیدنی‌های غیرالکلی اجازه دارند وقتی سیستم پردازش به یک کنتور جریان جرمی حرارتی مجهز است، جریان جرمی را مستقیماً دریافت کنند و از پیچیدگی‌های تصحیح دما و فشار اجتناب کنند. این کنتور جریان نوآورانه، عملکرد سیستم را ساده کرده و دقت را به سطح بالاتری بهبود می‌بخشد که مقدار مناسب CO2 را در هر بار تضمین می‌کند.

در نتیجه، ادغام فناوری‌های پیشرفته اندازه‌گیری جریان در صنایع مختلف نه تنها بهره‌وری عملیاتی را افزایش می‌دهد، بلکه کیفیت و ثبات محصولات نهایی را نیز تقویت می‌کند. چه در صنعت آبجوسازی، فرآوری نشاسته، تولید نوشابه، فرآوری آبمیوه، پذیرش این راه‌حل‌های نوآورانه، کسب‌وکارها را در موقعیت موفقیت پایدار در بازاری که دائماً در حال تکامل است، قرار می‌دهد.