چسب‌ها و درزگیرها وقتی به چسباندن یا اتصال دو یا چند قطعه به یکدیگر اشاره می‌کنند، ارتباط نزدیکی با هم دارند. هر دوی آنها مایعات خمیری شکلی هستند که تحت فرآیندهای شیمیایی قرار می‌گیرند تا پیوند محکمی در سطح مورد نظر ایجاد کنند.
چسب‌ها و درزگیرهای طبیعی از همان ابتدا در اطراف ما موجود بوده‌اند. هر دوی آنها در اینجا و آنجا، از کارگاه‌های خانگی گرفته تا نوآوری‌های فناوری، کاربرد دارند. به عنوان مثال، بسته‌بندی، تولید کاغذ، ساخت هواپیما، هوافضا، کفش، خودرو و دستگاه‌های الکترونیکی، همگی صنایعی هستند که به چسب‌ها و درزگیرها نیاز دارند.
مقایسه بین چسب‌ها و درزگیرها
این دو اصطلاح مشابه هستند و حتی در شرایط خاص قابل تعویض هستند، اما هنوز هم از نظر هدف و کاربرد نهایی تفاوت‌های ظریفی بین آنها وجود دارد. چسب نوعی ماده است که برای نگه داشتن دو سطح به صورت محکم و دائمی استفاده می‌شود در حالی که درزگیر ماده‌ای است که برای اتصال دو یا چند سطح استفاده می‌شود.
مورد اول زمانی مفید است که به یک اتصال طولانی مدت و محکم نیاز باشد؛ مورد دوم برای جلوگیری از نشت سیال یا گاز در ماده اولیه برای یک هدف موقت استفاده می‌شود. قدرت اتصال یک درزگیر ذاتاً ضعیف‌تر از چسب نیست، زیرا عملکرد آنها به نوع خاص و کاربرد مورد نظر، از جمله نیروهایی که تحمل می‌کنند و خواص حرارتی آنها بستگی دارد.
چسب‌ها و درزگیرها ویژگی‌های رفتاری کلیدی مشترکی دارند که امکان اتصال مؤثر را فراهم می‌کنند:
-
سیالیتهر دو باید در حین اجرا رفتاری سیال مانند از خود نشان دهند تا تماس مناسب با سطوح یا زیرلایه‌ها تضمین شود و به طور مؤثر هرگونه شکافی را پر کنند.
-
جامدسازیهر دو به حالت جامد یا نیمه جامد سخت می‌شوند تا بارهای متغیر اعمال شده بر پیوند را پشتیبانی و تحمل کنند.
ویسکوزیته برای چسب‌ها و درزگیرها
چسب‌ها بر اساس منشأشان به چسب‌های طبیعی و چسب‌های مصنوعی طبقه‌بندی می‌شوند. ویسکوزیته به عنوان مقاومت یک سیال یا جریان در نظر گرفته می‌شود. چسب‌ها و درزگیرهای ویسکوز، سیالات غیر نیوتنی هستند. به عبارت دیگر، قرائت ویسکوزیته به نرخ برشی اندازه‌گیری شده بستگی دارد.
ویسکوزیته نقش مهمی در تولید و کاربرد چسب‌ها ایفا می‌کند و به عنوان یک شاخص کلیدی از خواصی مانند چگالی، پایداری، میزان حلال، سرعت اختلاط، وزن مولکولی و قوام کلی یا توزیع اندازه ذرات عمل می‌کند.
ویسکوزیته چسب‌ها بسته به کاربرد مورد نظرشان، مانند آب‌بندی یا اتصال، به طور قابل توجهی متفاوت است. چسب‌ها به انواع ویسکوزیته کم، متوسط و زیاد طبقه‌بندی می‌شوند که هر کدام برای موارد استفاده خاصی مناسب هستند:
-
چسب‌های با ویسکوزیته پایین: به دلیل توانایی آنها در جریان آسان و پر کردن فضاهای کوچک، برای کپسوله کردن، گلدان گذاری و اشباع سازی ایده آل است.
-
چسب‌های با ویسکوزیته متوسط: معمولاً برای اتصال و آب‌بندی استفاده می‌شود و تعادل جریان و کنترل را ارائه می‌دهد.
-
چسب‌های با ویسکوزیته بالا: برای کاربردهای بدون چکه یا بدون شره، مانند اپوکسی‌های خاص، که در آنها یکپارچگی سازه ضروری است، طراحی شده است.
روش‌های سنتی اندازه‌گیری ویسکوزیته به نمونه‌برداری دستی و آنالیز آزمایشگاهی متکی هستند که زمان‌بر و پرزحمت هستند. این رویکردها برای کنترل فرآیند در زمان واقعی مناسب نیستند، زیرا خواص اندازه‌گیری شده در آزمایشگاه ممکن است به دلیل عواملی مانند زمان سپری شده، رسوب یا کهنه شدن سیال، رفتار چسب را در خط تولید به طور دقیق منعکس نکنند.
لون‌متردستگاه اندازه‌گیری ویسکوزیته درون خطییک راهکار پیشرفته برای کنترل ویسکوزیته در زمان واقعی ارائه می‌دهد که محدودیت‌های روش‌های سنتی را برطرف کرده و فرآیندهای تولید چسب را بهبود می‌بخشد. این دستگاه با طیف وسیعی از اندازه‌گیری (0.5 cP تا 50000 cP) و شکل‌های حسگر قابل تنظیم، این تنوع را در خود جای می‌دهد و آن را با فرمولاسیون‌های مختلف چسب، از سیانواکریلات‌های با ویسکوزیته پایین گرفته تا رزین‌های اپوکسی با ویسکوزیته بالا، سازگار می‌کند. توانایی آن در ادغام با خطوط لوله، مخازن یا راکتورها با گزینه‌های نصب انعطاف‌پذیر (به عنوان مثال، فلنج DN100، عمق‌های ورود از 500 میلی‌متر تا 4000 میلی‌متر) تطبیق‌پذیری را در تنظیمات مختلف تولید تضمین می‌کند.
اهمیت پایش ویسکوزیته و چگالی
تولید چسب شامل ترکیب یا پراکندگی مواد مختلف برای دستیابی به خواص خاص، از جمله مقاومت شیمیایی، پایداری حرارتی، مقاومت در برابر ضربه، کنترل انقباض، انعطاف‌پذیری، قابلیت سرویس‌دهی و استحکام در محصول نهایی است.
ویسکومتر درون خطی Lonnmeter برای کاربردهای مختلف در نقاط اندازه‌گیری مختلف فرآیندهای تولید چسب، سریشم یا نشاسته طراحی شده است. این دستگاه امکان نظارت درون خطی بر ویسکوزیته و همچنین پارامترهای مشتق شده مانند چگالی و دما را فراهم می‌کند. نصب می‌تواند مستقیماً در مخزن اختلاط برای درک تکامل ویسکوزیته و تعیین زمان رسیدن به اختلاط مورد نیاز؛ در مخازن ذخیره‌سازی برای تأیید حفظ خواص سیال؛ یا در خطوط لوله، هنگام جریان سیال بین واحدها انجام شود.
نصب و راه اندازی دستگاه های اندازه گیری ویسکوزیته و چگالی درون خطی
در مخازن
اندازه‌گیری ویسکوزیته درون مخزن اختلاط برای مایعات چسبنده، امکان تنظیمات سریع را برای اطمینان از خواص ثابت سیال فراهم می‌کند و منجر به افزایش راندمان تولید و کاهش ضایعات منابع می‌شود.
یک دستگاه اندازه‌گیری ویسکوزیته می‌تواند در مخزن اختلاط نصب شود. دستگاه‌های اندازه‌گیری چگالی و ویسکوزیته برای نصب مستقیم در مخازن اختلاط توصیه نمی‌شوند، زیرا عمل اختلاط ممکن است نویزی ایجاد کند که بر دقت اندازه‌گیری تأثیر می‌گذارد. با این حال، اگر مخزن شامل یک خط پمپ گردش مجدد باشد، می‌توان یک دستگاه اندازه‌گیری چگالی و ویسکوزیته را به طور مؤثر در خط لوله نصب کرد، همانطور که در بخش بعدی به تفصیل توضیح داده شده است.
برای راهنمایی نصب سفارشی، مشتریان باید با تیم پشتیبانی تماس بگیرند و نقشه‌ها یا تصاویر مخزن را ارائه دهند، که شامل پورت‌های موجود و شرایط عملیاتی مانند دما، فشار و ویسکوزیته مورد انتظار است.
در خطوط لوله
محل بهینه برای نصب دستگاه‌های اندازه‌گیری ویسکوزیته و چگالی در خطوط لوله سیال چسبنده، در یک زانویی است که از یک چیدمان محوری استفاده می‌کند، جایی که عنصر حسگر پروب رو به جریان سیال قرار می‌گیرد. این امر معمولاً به یک پروب ورودی بلند نیاز دارد که می‌تواند بر اساس اندازه و الزامات خط لوله، برای طول ورودی و اتصال فرآیند سفارشی شود.
طول ورودی باید تضمین کند که عنصر حسگر کاملاً با سیال در حال جریان در تماس است و از ایجاد مناطق مرده یا راکد در نزدیکی پورت نصب جلوگیری می‌کند. قرار دادن عنصر حسگر در یک بخش لوله مستقیم به تمیز ماندن آن کمک می‌کند، زیرا سیال بر روی طراحی ساده پروب جریان می‌یابد و دقت و قابلیت اطمینان اندازه‌گیری را افزایش می‌دهد.
زمان ارسال: ۲۵ ژوئیه ۲۰۲۵
